我國素有利用有機肥的傳統(tǒng)。據(jù)農(nóng)業(yè)部農(nóng)技推廣中心的數(shù)據(jù)，有機肥在肥料總投入量中的比例，從1949年的99. 9%下降到1990年的37.4%，2000年降至30.6%，2012年降至8%。就目前我國發(fā)展現(xiàn)狀來看，有機肥的施用量估計已是化肥使用量的5%-10%。

在化肥的迅猛發(fā)展過程中，已經(jīng)產(chǎn)生了污染生態(tài)環(huán)境，導致威脅人體健康的許多問題。

①氮素肥料可能引起的環(huán)境污染 

氨的揮發(fā)和反硝化脫氮對大氣環(huán)境的污染

氮素的流失對地表水和地下水環(huán)境的污染

氮素引起農(nóng)產(chǎn)品，尤其是食品中硝酸鹽的富集

②磷素肥料可能引起的環(huán)境污染：

磷素隨地表徑流造成地表水體的富營養(yǎng)化

磷素生產(chǎn)過程中引起的大氣氟污染，而施用時可能帶來重金屬鎘等的污染及放射性元素的污染

③有機肥的缺乏和偏重使用無機化肥的習慣，致使農(nóng)產(chǎn)品品質降低，同時惡化了土壤的物理、化學及生物學性狀，破壞了土壤中營養(yǎng)元素的正常比例，導致土壤肥力下降。

我國農(nóng)業(yè)科技人員普遍認為，土地施肥中，有機肥以占50%左右的比例為好。

造紙污泥是一種有機質含量高的廢棄物，造紙污泥中除含有大量的有機質外，還含有氮、磷、鉀等農(nóng)作物生長需要的微量元素。造紙污泥的重金屬含量比城市污泥低，均低于GB4284-1984農(nóng)用污泥污染物控制標準。在堆肥過程中，有機質在微生物的作用下進行礦化分解，合成新的更穩(wěn)定的有機物，在此過程中重金屬與污泥中含有的大量碳酸鹽和硅酸鹽反應而被鈍化，有助于土壤中重金屬元素(尤其是鎘和鉛)的保留，可避免其遷移到植物中，不會威脅人類食物鏈，還可對土壤起到改良作用。

在造紙廢水處理和污泥脫水過程中一般需要加入絮凝劑，但其投加量很小，加入的聚合氯化鋁會變成氫氧化鋁，不會造成土壤板結;聚丙烯酰胺(PAM)即使在堆肥過程中沒有被消化，也不會造成土壤板結，相反還會起到保土、保水、保肥和增產(chǎn)的作用。

處理造紙污泥一直是環(huán)保部門和造紙企業(yè)共同重視的問題，如何因地制宜地無害化處理和利用造紙污泥，不同規(guī)模的企業(yè)根據(jù)自己的設施情況選擇了不同的方法。目前我國國內(nèi)無害化處理造紙污泥的方式主要有：焚燒爐焚燒、混煤燃燒、制作有機肥、土壤改良劑和制備金屬物脫硝催化劑。堆肥混合物比例(質量比)為：造紙污泥60%，生雞糞10%，花生殼粉30%，好氧肥菌0.1%。混合后的混合物水分含量約55.5%，C/N為26. 64:1。

發(fā)酵過程

好氧堆肥工藝過程為：前處理、主發(fā)酵、后發(fā)酵、后處理、貯存。堆肥高度1. 5m，堆寬4m。 

(1)前處理階段：主要是混合均勻，按原料配比，用皮帶輸送機送到攪拌機中攪拌均勻，然后用鏟車送往發(fā)酵槽中發(fā)酵。 

(2)主發(fā)酵階段：從開始發(fā)酵，經(jīng)中溫、高溫然后到溫度開始下降的整個過程，一般需要10-14天，其中高溫(約70℃)階段持續(xù)時間6-8天。翻拋機每天翻拋1次。 

(3)后發(fā)酵(陳化)階段：物料經(jīng)過主發(fā)酵階段后，還有一部分易分解和大量難分解的有機物存在，需將其送到陳化車間，堆成1-1.5m高的堆垛進行二次發(fā)酵并腐熟。每2-3天翻拋1次。當溫度穩(wěn)定在40℃左右時即可達到腐熟。一般需14-20天，C/N為(15-20):1。

(4)后處理階段：對發(fā)酵熟化的堆肥進行處理，進一步去除堆肥中前處理過程沒有去除的雜質，進行必要的破碎和篩選過程，經(jīng)處理后得到的精制堆肥含水在30%左右，然后裝袋。

(5)貯存階段：袋裝的有機肥貯存時要注意保持干燥通風，防止閉氣受潮。

生物有機肥生產(chǎn)效益和肥效試驗 

經(jīng)核算，有機肥成本為325.31元/噸，出廠價500元/噸，每噸利潤174. 69元，年產(chǎn)3萬噸的有機肥廠年利潤有524. 07萬元，經(jīng)濟效益可觀。在小油菜地進行有機肥施用田間試驗，試驗地小油菜在常規(guī)施肥減量10%的基礎上，底施生物有機肥160kg/畝，比常規(guī)施肥增產(chǎn)188.3kg，增產(chǎn)率11.61%;比不施肥的空白對照相比，每畝增產(chǎn)785.83 kg，增產(chǎn)率76. 67%，增產(chǎn)效果顯著。